對于原型驗證模型制作的重視源于縮短產品開發周期的需求，準確的原型可以較大限度地還原產品外觀及內部結構的設計，滿足設計驗證的需求，直接有效地展示出產品設計中是否存在需要改進的缺陷。

　　傳統手板制作的接單量取決于企業技師的人數儲備，而訂單完成質量和效率取決于技師的能力和經驗。在人工成本以每年15%的均值急劇增長的今天，技師的人力成本和培養一個熟練技師的時間成本已經成為大多數企業的巨大負擔。

　　與此同時，隨著技術的發展和實際應用的需求，3D打印的技術應用愈發成熟，耗材的種類、性能和價格也進一步改善。這種此消彼長的優勢發展，使得3D打印技術被正式納入手板制作行業，以適應產業升級轉型的需求。

　　相比CNC加工，3D打印的大優勢則在于速度快、成本省。傳統CNC基本要一周才能交貨，而3D打印一天就能交貨，CNC需要人工值守，3D打印無需人工值守，減少了人力成本損耗。而光固化3D打印對于原材料接近100%的利用率更是極大降低了CNC加工的材料成本耗費。

　　在超精準加工、傳動結構加工和材料應用范圍方面3D打印無法取代CNC加工，但在純曲面復雜結構、鏤空或迂回曲折設計產品上，3D打印在人工、時間和材料成本和產品完成率上有著壓倒性的優勢。

　　推動3D打印的向前發展缺少不了技術與應用的結合，3D打印機器廠商與服務廠商互相合作 以此來推動技術的進步。正是這種技術與應用深度結合、良性迭代的產業模式極大地推動了3D打印技術在廣度和深度上的不斷發展。